Зерноочистительно-сушильный комплекс Амкодор ЗСК-60ШЖ, Амкодор ЗСК-60ШГ

Комплекс предназначен для послеуборочной обработки (очистки и сушки) зерновых, зернобобовых и крупяных культур, кукурузы, рапса с исходной влажностью до 40% и предусматривает комплексную механизацию сушки, очистки и погрузо-разгрузочных работ. Принцип работы основан на вентилировании влажного зерна нагретым атмосферным воздухом (теплоносителем) для удаления влаги.

Комплекс может работать в двух режимах:

• непрерывный режим, когда одновременно с выгрузкой высушенного и охлажденного зерна осуществляется загрузка влажного зерна;
• порционный режим, когда сушилка полностью заполняется зерном, зерно пропускается через сушилку необходимое число раз до достижения кондиционной влажности. После выгрузки высушенного зерна загружается новая порция.

Кроме того, в зависимости от необходимости, возможна работа комплекса с загрузкой только одной (или двух) шахт. В этом случае производительность комплекса уменьшается втрое (в полтора раза).

Комплексы могут быть соединены с механизированным зернохранилищем.

Заказать (купить) Зерноочистительно-сушильный комплекс Амкодор ЗСК-60ШЖ, Амкодор ЗСК-60ШГ или задать вопрос Вы можете через форму обратной связи на нашем сайте.

 

В состав комплекса ЗСК-40Ш входит следующее оборудование:

• сушилка зерновая шахтная модульная СЗШ-40М;
• устройство приемно-подающее АМКОДОР 50821;
• отделение очистки зерна АМКОДОР 50241;
• машина предварительной очистки зерна ОЗС-100;
• отделение очистки зерна АМКОДОР 50242;
• две машины первичной очистки зерна СВР-30;
• три нории зерновые НЗ-80;
• операторная;
• система управления

Технические характеристики

Модель	ЗСК-60ШЖ	ЗСК-60ШГ
Тип	Стационарный
Производительность по сырому зерну пшеницы при снижении влажности с 20 до 14%, пл. т/ч	60
Номинальная тепловая мощность, кВт	6400
Количество воздухонагревателей,  шт.	2
Вид потребляемой энергии	Тепловая и электрическая
Вид топлива	Дизельное СТБ 1658-2006 или печное бытовое ТУ 38.101.656-87 Природный газ ГОСТ 5542-87
Удельный расход топлива при снижении влажности зерна пшеницы с 20 до 14%	7.5 кг/т - 8 м3 /т
Расход тепла на 1 кг испаренной влаги, кДж/кг	4200
Управление электроприводом	Дистанционное
Напряжение электрической цепи, В	220/380
Установленная мощность электродвигателей, кВт	440
Количество обслуживающего персонала,  чел.	2
Габаритные размеры, мм: - высота (по коньку нории) - длина - ширина	24 000 50 000 22 000
Неравномерность сушки, %	±1
Неравномерность нагрева зерна, °С	±5
Отклонение температуры теплоносителя от заданной, °С	±3
Дробление зерна, %	0.25
Снижение всхожести и энергии прорастания семян	Не допускается
Наработка на отказ, ч	350
Удельная суммарная оперативная трудоемкость технических обслуживаний, чел-ч/ч	0.12
Ежесменное оперативное время технического обслуживания, ч	0.4
Коэффициент готовности по оперативному времени	0.96
Срок службы лет не менее	15